日前，河北亞都管道裝備集團(tuán)有限公司質(zhì)保部部長程萬林陪同客戶，對公司總廠原材料庫、研發(fā)中心以及推制、壓制等車間逐一進(jìn)行生產(chǎn)和檢驗?zāi)芰彶�。“接待客戶的定期審查，是公司日常工作的一部分，也是公司展示實力的窗口之一。”程萬林說。

　　位于河北省孟村回族自治縣的河北亞都，主要生產(chǎn)和銷售鋼制彎頭、彎管、三通、四通、法蘭、配管等管道產(chǎn)品，在高溫高壓厚壁大口徑合金鋼管件以及不銹鋼管件生產(chǎn)方面具備領(lǐng)先優(yōu)勢。公司憑借技術(shù)創(chuàng)新，發(fā)展為河北省高新技術(shù)企業(yè)、河北省專精特新示范企業(yè)，產(chǎn)品直供石油、化工、燃?xì)狻㈦娏�、鍋爐、供熱等行業(yè)頭部企業(yè)。

　　在公司的熱處理車間，程萬林指著370立方米容積的固溶池說，在這里，公司研發(fā)團(tuán)隊成功完成了“熱處理對中頻感應(yīng)加熱推制彎頭芯棒模具的影響”研究。從前，生產(chǎn)彎頭用的推制彎頭芯棒由高合金不銹鋼鑄造而成，造價昂貴，且在使用一定周期后會造成損壞。為減少推制厚壁彎頭時芯棒斷裂的情況，公司技術(shù)團(tuán)隊經(jīng)過反復(fù)試驗后發(fā)現(xiàn)，采用固溶熱處理工藝（從高溫狀態(tài)快速入水冷卻），可改善不銹鋼材質(zhì)芯棒的金相組織、提升抗拉強(qiáng)度、延長使用壽命。

　　為驗證試驗成果，研究人員鑄造一個芯棒和兩個試塊，在未經(jīng)熱處理情況下，對第一個試塊做性能試驗和金相檢驗；對第二個試塊和芯棒進(jìn)行熱處理，并做相關(guān)性能試驗和檢驗�！巴ㄟ^不斷摸索和試驗，我們發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過熱處理的芯棒具有更優(yōu)良的拉伸、抗沖擊等性能，而且使用壽命可延長1倍以上�！背倘f林說，這一成果應(yīng)用到生產(chǎn)后，每年為公司節(jié)省芯棒投入近250萬元。

　　P91高合金鋼材料是電廠主蒸汽管道中的核心部件。為解決這一高壓管件高溫成型過程中容易出現(xiàn)的晶粒度粗大、硬度不均勻等問題，公司研發(fā)中心采取對比實驗方式，研究出改善P91鋼管晶粒度和級差的分段熱處理工藝。經(jīng)過新工藝處理的管件，具有更細(xì)的晶粒度、更小的級差和更均勻的硬度，不僅提升了產(chǎn)品質(zhì)量，而且大幅降低了產(chǎn)品報廢率和能源消耗。

　　“企業(yè)只有不斷創(chuàng)新，才能行穩(wěn)致遠(yuǎn)�！惫径麻L高硯松介紹，目前，公司的創(chuàng)新主要體現(xiàn)在轉(zhuǎn)變經(jīng)營理念、革新生產(chǎn)工藝及培養(yǎng)技術(shù)人才等方面。2023年，研發(fā)投入近1570萬元，占銷售收入總額的3%左右。目前，公司擁有實用新型專利33項。

　　近年來，河北亞都與高校和科研院所以合作促研發(fā)。公司與高校開展合作，依托亞都研發(fā)中心，共同成立校企合作基地，共建河北省合金管道管件技術(shù)創(chuàng)新中心和超高壓管件河北省工程研究中心，確立“超高壓和合金管道管件結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)、成型工藝技術(shù)、焊接和熱處理技術(shù)”3個主要研究方向，專注高壓管道管件的研發(fā)�！肮艿姥b備制造業(yè)是孟村回族自治縣的支柱產(chǎn)業(yè)，河北亞都不斷強(qiáng)化創(chuàng)新主體地位，依托技術(shù)創(chuàng)新中心和科技創(chuàng)新平臺，開展共性技術(shù)研發(fā)，提升產(chǎn)業(yè)集群核心競爭力，起到良好的示范效應(yīng)�！泵洗寤刈遄灾慰h科學(xué)技術(shù)和工業(yè)信息化局局長白雪冬說。

　　“今后，我們要繼續(xù)堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，推進(jìn)管道裝備產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化方向邁進(jìn)�！备叱幩烧f。 （經(jīng)濟(jì)日報記者 王勝強(qiáng)）