自主研發(fā)新材料，為載人航天、探月工程、國產(chǎn)大飛機(jī)等提供保障；打造世界一流水準(zhǔn)的新材料產(chǎn)業(yè)集群，生產(chǎn)123米長的風(fēng)電葉片、0.12毫米厚的觸控玻璃等“世界之最”……

　　作為全球最大的綜合性建材產(chǎn)業(yè)集團(tuán)和我國無機(jī)非金屬新材料領(lǐng)域的“國家隊”，中國建材集團(tuán)加快培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，以創(chuàng)新驅(qū)動打造“國之大材”，助力我國建設(shè)具有先進(jìn)性、完整性、安全性的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。

　　加大創(chuàng)新基礎(chǔ)研發(fā)，

　　塑造新動能新優(yōu)勢

　　將高純度氮化硅粉末壓制成陶坯，再經(jīng)過2000個大氣壓的高壓和2000攝氏度高溫的鍛造……新一批氮化硅陶瓷球在中國建材集團(tuán)高性能氮化硅陶瓷生產(chǎn)線工廠出爐，其硬度僅次于金剛石，重量只有同體積鋼材的40%。

　　“用它們制成的陶瓷軸承，轉(zhuǎn)速每分鐘可達(dá)60萬轉(zhuǎn)，耐高溫1200攝氏度，還有自潤滑等特性�！敝胁母咝碌�化物陶瓷有限公司總經(jīng)理孫峰說，氮化硅陶瓷球可廣泛應(yīng)用于航天發(fā)動機(jī)、月球車、風(fēng)力發(fā)電機(jī)、電動汽車等方面。

　　材料是制造業(yè)的基礎(chǔ)。我國在材料研發(fā)領(lǐng)域曾面臨起步晚、無經(jīng)驗可借鑒、關(guān)鍵核心材料技術(shù)被西方封鎖的困境。

　　厚積薄發(fā)、后來居上，中國建材集團(tuán)高度重視“從0到1”的基礎(chǔ)科研創(chuàng)新突破，不斷加大基礎(chǔ)研發(fā)投入強(qiáng)度，圍繞原創(chuàng)性引領(lǐng)性技術(shù)供給、提高科技創(chuàng)新能力和加強(qiáng)保障機(jī)制建設(shè)等方面持續(xù)發(fā)力。

　　2016年至2023年，中國建材集團(tuán)在研發(fā)經(jīng)費投入上年均達(dá)100億元以上，復(fù)合增長率達(dá)到12.3%。近兩年，新增核心發(fā)明專利307項，成功攻克大飛機(jī)碳纖維復(fù)材、大尺寸紅外光學(xué)材料、高效發(fā)電玻璃等一批“卡脖子”技術(shù)，眾多新材料應(yīng)用于長征系列運載火箭、神舟系列載人飛船等“大國重器”。

　　在基礎(chǔ)建材領(lǐng)域，自主研發(fā)第二代新型干法水泥智能化技術(shù)和裝備，研發(fā)低熱水泥、油井水泥、核電水泥等8大類110余種特種水泥。同時，發(fā)揮基礎(chǔ)建材和“雙碳”技術(shù)等領(lǐng)域領(lǐng)先優(yōu)勢，積極參與國際標(biāo)準(zhǔn)制定，實現(xiàn)從“技術(shù)領(lǐng)先”向“標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)先”轉(zhuǎn)變。

　　“科技創(chuàng)新能夠催生新產(chǎn)業(yè)、新模式、新動能，是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的核心要素。”中國建材集團(tuán)董事長周育先說，在激烈的國際競爭中，要開辟新領(lǐng)域新賽道、塑造新動能新優(yōu)勢，從根本上說，要依靠科技創(chuàng)新。

　　加快創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化，

　　打造現(xiàn)代化材料產(chǎn)業(yè)體系

　　一束筷子粗的SYT65（T1000級）碳纖維，足以拉動兩架C919國產(chǎn)大飛機(jī)。世界上具備碳纖維研發(fā)和規(guī)�；�生產(chǎn)能力的國家屈指可數(shù)，中國便是其中之一。

　　2023年，中國建材集團(tuán)所屬中復(fù)神鷹建設(shè)的全球單體最大、年產(chǎn)2.5萬噸高性能碳纖維項目在西寧全面投產(chǎn)。目前，中復(fù)神鷹連云港總部已實現(xiàn)T1100級碳纖維的成功制備。

　　十年磨一劍，為打破海外封鎖，中復(fù)神鷹開啟碳纖維自主研發(fā)，走出了原材料企業(yè)攻克核心技術(shù)、下游各類生產(chǎn)企業(yè)拿著新材料做新產(chǎn)品的“一家創(chuàng)新”帶動“N家更新”的成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用模式。

　　“科技創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化是連接科研和生產(chǎn)的重要橋梁，是培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的核心環(huán)節(jié)，也是實現(xiàn)從技術(shù)創(chuàng)新到產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的必過關(guān)卡。”周育先說。

　　從實驗室原始創(chuàng)新，到加速成果轉(zhuǎn)化、促成“揭榜掛帥”、建立新材料產(chǎn)業(yè)高端裝備體系……中國建材集團(tuán)推動科研與生產(chǎn)協(xié)同創(chuàng)新，讓創(chuàng)新活動“產(chǎn)出”形成“幾何效應(yīng)”。

　　在創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略的引領(lǐng)下，中國建材集團(tuán)堅持以科技創(chuàng)新帶動產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，推動高性能碳纖維、鋰電池隔膜、耐火材料、先進(jìn)陶瓷、發(fā)電玻璃、人工晶體等一批高水平科技創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)成果，支撐形成10億元級別—50億元級別—100億元級別梯次布局的新材料產(chǎn)業(yè)體系。

　　推動綠色轉(zhuǎn)型，

　　促進(jìn)材料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

　　年產(chǎn)400萬噸、坐落在山坳中的中國建材山亞南方水泥，沒有塵土飛揚(yáng)、整個廠區(qū)被植被裝點得像花園，一改水泥行業(yè)高污染的刻板印象。

　　以水泥為代表的基礎(chǔ)建材是中國建材集團(tuán)的壓艙石業(yè)務(wù)。當(dāng)前，中國建材集團(tuán)在基礎(chǔ)建材的碳排放領(lǐng)域持續(xù)發(fā)力，加大節(jié)能技改力度，增加新能源使用比例。

　　數(shù)智化應(yīng)用和低碳技術(shù)落地，為傳統(tǒng)水泥行業(yè)點燃綠色發(fā)展新引擎。2023年，中國建材新型低碳水泥熟料一次燒成技術(shù)實現(xiàn)碳減排25%。此外，中國建材集團(tuán)全力打造“數(shù)字中國建材”，建成以泰安中聯(lián)為代表的20條水泥智能化示范線。

　　一手抓基礎(chǔ)建材產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，一手抓戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)布局。中國建材集團(tuán)“創(chuàng)”在基礎(chǔ)建材領(lǐng)域，“闖”在新材料無人區(qū)。

　　——“先行區(qū)”探路，發(fā)起設(shè)立150億元新材料產(chǎn)業(yè)基金，前瞻布局半導(dǎo)體大硅片、光伏、光刻膠等新賽道；

　　——聚焦新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)、未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景，提前布局儲氫氣瓶、柔性玻璃、發(fā)電玻璃等新能源產(chǎn)業(yè)應(yīng)用材料的研發(fā)和生產(chǎn)。

　　周育先說，中國建材集團(tuán)要著力以科技創(chuàng)新提高核心競爭力，以產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新增強(qiáng)核心功能，加快從傳統(tǒng)建材領(lǐng)域向新材料產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，更好發(fā)揮科技創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)控制、安全支撐作用，助力建設(shè)具有先進(jìn)性、完整性、安全性的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。